Unsere Vision
Unsere Vision ist es, den CO2-Fußabdruck in der Kunst-stoffverarbeitung maßgeblich zu verringern und somit einen bedeutenden, nachhaltigen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt zu leisten.
Durch den Einsatz einer innovativen Heiztechnologie streben wir an, den Energiebedarf für die Plastifizierung von Kunststoffgranulaten signifikant zu reduzieren.
Gleichzeitig möchten wir mit Smart Plastify eine zuver-lässige und prozesssichere Verarbeitungsmöglichkeit für Kunststoffrezyklate in Form von Kunststoffmahlgütern anbieten, um die Kreislaufwirtschaft zu stärken und den Einsatz von recycelten Materialien in der Produktion zu fördern.
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Beitrag zur intelligenten Produktion
Unsere innovative Lösung zur Plastifizierung von Kunststoffgranulaten stellt einen wichtigen Beitrag zu den 17 Zielen für nachhaltige Entwicklung dar. Durch Smart Plastify können Kunststoffverarbeiter erhebliche Energieeinsparungen von bis zu 30% erzielen, was zu einer nachhaltigeren Produktion beiträgt. Smart Plastify sorgt mit einer innenbeheizten Plastifizierschnecke für einen zusätzlichen Wärmeeintrag, wodurch die Plastifizierleistung sowohl qualitativ als auch quantitativ gesteigert wird. Dies resultiert in schnelleren Zykluszeiten, einer erhöhten Produktivität und einer verbesserten Endproduktqualität.
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Beitrag zur Circular Economy
Smart Plastify bietet nicht nur eine zuverlässige Möglichkeit zur prozesssicheren Verarbeitung und maximalen Nutzung von Kunststoffmahlgütern in neuen Produkten, sondern schafft auch die technische Grundlage für Kunststoffverarbeiter, interne Stoffkreisläufe zu etablieren. Durch den Einsatz von Kunststoff-Rezyklaten wird der Bedarf an primären (fossilen) Rohstoffen reduziert, was zu einer nachhaltigen Rohstoffnutzung beiträgt. Diese Kreislaufwirtschaft fördert die Sicherstellung der Rohstoffversorgung und trägt zur Schonung globaler Ressourcen im Einklang mit den 17 globalen Zielen für nachhaltige Entwicklung bei.
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Beitrag zum Energiesparen
Durch den Einsatz eines hocheffizienten Heizelementes, fortschrittlichen Materialien im Bereich der Wärmeisolierung und konstruktiven Optimierungen gelingt es, Wärmeübertragungsmomente und Abwärmeverluste signifikant zu reduzieren. Dies ermöglicht nicht nur eine Steigerung der Energieeffizienz, sondern fördert auch die Schonung von Ressourcen und ermöglicht den Unternehmen somit die Senkung der Betriebskosten zur Stärkung der internationalen Wettbewerbsfähig-keit.
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Beitrag zum schonenden Ressourceneinsatz
Smart Plastify wurde als Retrofitlösung konzipiert und ermöglicht den Kunststoffverarbeitern somit den Austausch der konventionellen Plastifiziereinheit auf bereits bestehenden Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Den Unternehmen wird hierdurch die Möglichkeit zur Modernisierung ihres bereits vorhandenen Maschinenparks geboten um zur Reduzierung des CO²-Footprint ihres Unternehmens beitragen zu können.
Hinweis: Unternehmen, die in innovative Technologien wie Smart Plastify investieren möchten, sollten sich über die vielfältigen lukrativen Fördermöglichkeiten informieren, die für die Modernisierung und Nachhaltigkeit ihrer Produktionsprozesse zur Verfügung stehen - sprechen Sie uns hierzu gerne an!
Hohe Energiepreise und ein hoher Energieeinsatz in der Kunststoffverarbeitung fordern Maschinenhersteller und Kunststoffverarbeiter zu effizienteren Herstellungsverfahren. Smart Plastify bietet Ihnen hierzu eine ideale Lösung um den Energieverbrauch Ihrer Produktionsanlagen zu reduzieren und darüber hinaus noch eine Prozessoptimierung zu erreichen. Durch leistungsstarke Heizelemente und deren schmelzenahe Positionierung lässt sich die eingebrachte Energie verlustarm in das Kunststoffgranulat übertragen.
Durch die innenbeheizte Plastifizierschnecke wird der konvektive Wärmeeintrag in der Plastifiziereinheit erhöht. Somit findet nicht mehr nur ein einseitiges Anschmelzen des Kunststoffgranulates über die Zylinderwand statt, sondern ebenso ein Anschmelzen über die Plastifzierschnecke. Dadurch lässt sich das Kunststoffgranulat schneller und homogener aufschmelzen und die Plastifizierleistung somit erhöhen.
Durch die schmelzenahe Positionierung der neuartigen Heizelemente erfolgen deutlich effizientere Wärmeübertragungsmomente. Somit ist eine sehr dynamische Temperaturregelung auf mögliches Systemdriften (z.B. durch Chargenschwankungen) möglich. Die in die Plastifzierschnecke eingebrachte Heizleistung geht dabei nahezu 100 % in das Kunststoffgranulat über. Ebenso bieten die innenliegenden Heizer im Plastifizierzylinder einen effektiveren Wärmeübertrag in den Schmelzekanal.
Eine verbesserte Temperaturverteilung in der Schmelze wird durch den gleichmäßigen Temperatureintrag über den Plastifizierzylinder und der –schnecke ermöglicht. Während bei konventionellen Plastifiziereinheiten der Schmelzefilm erst beim Dosiervorgang von der Zylinderwand abgeschabt wird und dabei die Schmelze und Temperatur im Schneckengang homogenisiert wird, erfolgt mit Smart Plastify bereits ein 360° Aufschmelzbeginn während der Verweilzeit der Plastifizierschnecke. Dabei wird das zu schmelzende Feststoffbett ringsum umschlossen und weiter aufgeschmolzen.
Eine Zylinderisolierung aus Aerogel mit herausragenden Wärmedämmwerten von gerade einmal 0,02 W/(m·K) ist auf die hochporösen Festkörper (Silikate) dieses neuartigen Dämmstoffes zurückzuführen. Die deutlich geringeren Oberflächentemperaturen des Plastifizierzylinders bedeuten zudem einen geringeren Aufwand für die Klimatisierung der Produktionshallen und bringen somit weitere Energieeinsparungen mit sich.
Bislang stellt das Einzugsverhalten von 100 % Kunststoffmahlgut (Flakes) eine besondere Herausforderung dar. Das Kunststoffmahlgut lässt sich dabei wesentlich schlechter einziehen als Kunststoffgranulat und führt somit zu erheblichen Prozess- und Qualitätsschwankungen. Die innenbeheizte Plastifizierschnecke begünstigt durch das leichte Anschmelzen des Kunststoffmahlgutes im Bereich der Trichterzone das Einzugsverhalten und ermöglicht somit einen stabilen Verarbeitungsprozess.
Die eingesetzte Zylinderisolierung aus Aerogel ist nicht nur theoretisch bis 1.200 °C einsetzbar, unbrennbar und ungiftig, sondern reduziert die Oberflächentemperatur des Plastifzierzylinders soweit, dass keine Verbrennungsgefahr mehr besteht. Die Edelstahlummantelung schützt darüberhinaus die elektrischen Komponenten und Anschlüsse vor Beschädigung und vermeidet somit die Gefahr von elektrischen Kurzschlüssen.
Smart Plastify wurde als Retrofitlösung konzipiert und ermöglicht den Kunststoffverarbeitern die Modernisierung ihres bereits vorhandenen Maschinenparks. Durch den Austausch der Plastifiziereinheit (z.B. im Falle von Verschleiß) lassen sich die Spritzgussmaschinen auf Smart Plastify umrüsten. Durch die dann erzielbaren Energieeinsparungen und prozesssicheren Verarbeitungsmöglichkeiten von Kunststoffrezyklaten lässt sich der CO² Footprint des Unternehmens nachhaltig reduzieren.
Ob Neuanschaffung oder Nachrüstung – Smart Plastify bieten Ihnen im Vergleich zum aktuellen Stand der Technik entscheidende Energieeinsparmöglichkeiten. Hierzu gibt es einige interessante Förderprogrammen die auf die Steigerung der Energieeffizienz von Produktionsanlagen (siehe z.B. Bafa Modul 4) abzielen. Für die Modernisierung eines bestehenden Maschinenparks stellen diese Förderprogramme mit ihren finanziellen Bezuschussungen einen attraktiven Anreiz dar.
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Werden Sie Partner
Smart Plastify ist eine Neuentwicklung und befindet sich aktuell im Aufbau zu einem Prototypen. Wir suchen jederzeit Partner, Unternehmen, Fachex-perten und andere Interessierte die an der Rea-lisierung eines serienreifen Produktes interessiert sind. Melden Sie sich also gerne bei uns!
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Über mich
Mein Name ist Sebastian Pütter und ich bin Gründer & Geschäftsführer der Smart Plastify GmbH.
Während meiner über 25-jährigen Beschäftigungs-zeit in der Kunststoffindustrie habe ich mir die Frage gestellt, wie sich das Plastifizieren von Kunst-stoffgranulaten energieeffizienter gestalten lässt und dabei eine Möglichkeit zur Verarbeitung von 100 % Kunststoffmahlgut bietet.
Mit Smart Plastify habe ich die Antwort auf diese Fragestellungen gefunden und freue mich auf Ihre Kontaktaufnahme!
